產品名稱
一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索
摘要
本產品公開了一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索，包括合成纖維芯和若干根側股的混合繩索，所述合成纖維芯包括多股絞合或編織在一起的股線，每股股線為用合成纖維制成的經紗和緯紗織成的管狀織物或由合成纖維制成的管狀織物，所述每根側股的股線是由多根鋼絲捻合、交錯編織而成，并且捻合在合成纖維芯的外圍；所述合成纖維芯以及若干根側股外側均設有筒狀織物，利用管狀編織繩的特殊結構，在合成纖維繩的繩芯的筒狀織物中，填充質量輕的紗線，并且采用編織、捻制，再次編織的方法制作該繩索，繩索的筒狀織物外覆蓋有樹脂層，加強了繩索的耐磨性和強度，延長了混合繩索的使用壽命。
技術領域
[0001] 本產品屬于繩纜、繩索技術領域，具體涉及一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索。
背景技術
[0002] 繩索，俗稱繩子，是通過扭或編等方式加強后，連成一定長度的纖維。其拉伸強度很好但沒有壓縮強度，可用來做連接、牽引的工具。現有的繩索中具有捻繩或者編織繩，捻繩的一般結構：捻繩是由三股或更多股繩捻制而成的。
[0003] 捻繩的制造過程：單絲初捻；多根初捻后的單絲經反向復捻形成繩線；多根繩線再反向復捻形成繩紗；多根繩紗反向復捻成繩股；多根繩股即可捻制后加工為繩索。而編織繩，在編織繩中，繩股不是以加捻的方式絞合在一起的，而是以一種穿插的形式相互交叉在一起的，普通的編織結構為：管型編織繩、實心編織繩以及八股編絞繩，現有的繩索在使用時，均有一定的重量，使用過程中很笨重，但是如果需要繩子的強度適用于使用過程，應該研制一種重量輕便，又不影響繩子強度的繩子。
產品內容
[0004] 為了克服現有技術的缺陷，利用捻繩以及編織繩中的管型編織繩的特點，提供了一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索。
[0005] 本產品提供了一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索，包括合成纖維芯和若干根側股的混合繩索，所述合成纖維芯包括多股絞合或編織在一起的股線，每股股線為用合成纖維制成的經紗和緯紗織成的管狀織物或由合成纖維制成的管狀織物，所述每根側股的股線是由多根鋼絲捻合、交錯編織而成，并且捻合在合成纖維芯的外圍；所述合成纖維芯以及若干根側股外側均設有筒狀織物。
[0006] 所述合成纖維芯的芯材是配置在筒狀織物中的芯材，所述芯材由在由合成纖維制成的多束平行成束的紗線。
[0007] 所述筒狀織物外側覆蓋有樹脂層。
[0008] 所述樹脂層的橫截面由D1表示，并且所述合成纖維芯的橫截面由用D2表示，則D1/D2小于0 .3。
[0009] 所述樹脂層設置在合成纖維繩芯外側的筒狀織物外。
[0010] 所述樹脂層的截面積由D3表示，所述合成纖維繩的截面積用D4表示，所述側股股線的橫截面積用D5表示，則D3/(D3+D4+D5)大于0 .2，小于0 .3。
[0011] 所述樹脂層設置在合成纖維繩外側的筒狀織物外。
[0012] 所述合成纖維繩索的伸長度等于或大于所述側股的伸長度。
[0013] 所述側股的股線捻向為S型或者Z型。
[0014] 所述側股的股線數為6股以上。
[0015] 與現有技術相比，本產品的優點和技術效果是：1、利用管狀編織繩的特殊結構，在合成纖維繩的繩芯的筒狀織物中，填充質量輕的紗線，并且采用編織、捻制，再次編織的方法制作該繩索，繩索的筒狀織物外覆蓋有樹脂層，加強了繩索的耐磨性和強度；2、本產品繩股間相對錯位時的摩擦減弱，保護繩絲不受摩擦的破壞纖維制成的牽引繩的繩股結構致密，各繩股均與周圍其他繩股線接觸，抗擠壓能力強，確保牽引繩內部不產生自轉力，延長了混合繩索的使用壽命。
附圖說明
[0016] 圖1為本產品所述混合繩索內部編制繩的整體結構示意圖。
[0017] 圖2為本產品所述混合繩索的橫截面結構示意圖。
[0018] 圖中：1、合成纖維芯；11、第一編織繩；12、第二編織繩；13、第三編織繩；2、側股；21、第一捻繩；22、第二捻繩；23、第三捻繩；24、第四捻繩；25、第五捻繩；26、第六捻繩；3、筒狀織物。
具體實施方式
[0019] 下面結合附圖和具體實施方式對本產品技術方案作進一步詳細的說明。
[0020] 實施例1
[0021] 一種具有增強強度和減輕重量的混合繩索，包括合成纖維芯1和若干根側股2的混合繩索，所述合成纖維芯1包括多股絞合或編織在一起的股線，每股股線為用合成纖維制成的經紗和緯紗織成的管狀織物或由合成纖維制成的管狀織物，具體的為所述合成纖維繩通過編織多個高強度合成纖維束而形成，所述高強度合成纖維束各自由多個高強度合成纖維絲構成。并且其中，假定高強度合成纖維束的編織物的節距由“L”表示，高強度合成纖維繩的直徑由“d”表示，值L/d為等于或高于6 .67。
[0022] 所述每根側股2的股線是由多根鋼絲捻合、交錯編織而成，并且捻合在合成纖維芯1的外圍；所述合成纖維芯1以及若干根側股2外側均設有筒狀織物3，所述合成纖維芯1通過編織三股或多股股線相互絞合而成，具體的編織如圖1所示，合成纖維繩芯包括第一編織繩11、第二編織繩12和第三編織繩13，所述第一編織繩11從第二編織繩12的后方繞線后壓制在從第二編織繩12前方繞線后的第三編織繩13上，然后第二編織繩12再從第一編織繩11的上方繞線后，被第三編織繩13壓制住，以此往復壓制，形成合成編織繩芯，繩芯穿過內部充滿芯材的筒狀織物3；所述芯材是配置在筒狀織物3中的芯材，該芯材由在筒狀織物3中由合成纖維制成的多束平行成束的紗線構成；所述筒狀織物3外側覆蓋有樹脂層；所述樹脂層設置在合成纖維繩芯外側的筒狀織物3外，所述樹脂層的橫截面由D1表示，并且所述合成纖維芯1的橫截面由用D2表示，則D1/D2小于0 .3。
[0023] 所述合成纖維繩芯制作完成后，側股2之間相互編織，所述側股2包括第一捻繩21、第二捻繩22、第三捻繩23、第四捻繩24 ,、第五捻繩25和第六捻繩26，第一捻繩21和第二捻繩22，按照捻向為S或者Z型進行捻合，捻合后的繩索如圖1中的中部位置，第三捻繩23和第四捻繩24由靠近繩芯的位置相互壓合第五捻繩25和第六捻繩26，依次往復進行，形成合成纖維繩，形成合成纖維繩的側股2的股線數為6股或8股，繩股間相對錯位時的摩擦減弱，保護繩絲不受摩擦的破壞纖維制成的牽引繩的繩股結構致密，各繩股均與周圍其他繩股線接觸，抗擠壓能力強，確保牽引繩內部不產生自轉力，延長了混合繩索的使用壽命。
[0024] 所述合成纖維繩也穿過內部填充有芯材的筒狀織物3，所述筒狀織物3的截面積由D3表示，所述合成纖維繩的截面積用D4表示，每一個根側股2股線的橫截面積用D5表示，則D3/(D3+D4+D5)大于0 .2，小于0 .3，所述合成纖維繩索的伸長度等于或大于所述側股2的伸長度。根據現有的繩索和本方法編織的繩索，進行重量稱量后，得出本產品制備的繩索比現有繩索輕0 .5?2g/m，經過能力測試和強度測試，均能達到一個強度增強的，而且質量輕便的
效果，方便生產使用。
[0025] 另外，在本產品的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本產品和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本產品的限制。
[0026] 以上所述，僅是本產品的實施例而已，并非對本產品作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本產品技術方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內容對本產品技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權利要求書保護的范圍。
